Skupienie się na: Groszku świeżym i mrożonym

Proces mrożonej żywności nie zaczyna się ani nie kończy na zastosowaniu technologii szybkiego zamrażania w zamrażarkach pneumatycznych. Wszystkie warzywa, owoce i mięso muszą być odpowiednio przygotowane przed umieszczeniem w zamrażarce, a następnie zamrożony produkt jest dokładnie analizowany przez pracowników kontroli jakości. Na przykład mrożony groszek ma wieloetapowy proces, który trwa tylko kilka godzin, ale który przekształca świeżo zerwany groszek w odmianę, którą kupujesz w zamrażarce w sklepie spożywczym. Proces ten zaczyna się na farmie. Świeży groszek, który jest mrożony, jest w rzeczywistości uprawiany w tym konkretnym celu. Producenci wymagają, aby uprawiany groszek miał solidne łupiny i twarde wnętrze, aby zminimalizować szkody wyrządzone przez mrożenie. Gdy te specjalne odmiany dojrzeją, są zbierane ręcznie lub automatycznie przez maszynę. Następnie specjalistyczna maszyna sortuje groszek i usuwa go z łupin. Groszek jest chłodzony lodowatą wodą, a następnie pakowany w lód, gotowy do transportu do zakładu zamrażania.

Gdy schłodzony groszek dotrze do rośliny, jest spryskiwany wodą, aby usunąć kurz i brud. Następnie przechodzi przez kadź z wrzącą wodą, gdzie jest blanszowany przez kilka minut. Podczas blanszowania enzymy, takie jak te w rybach, są zabijane, aby zapobiec dalszemu psuciu się, zachowując jednocześnie smak. Następnie groszek jest schładzany z wrzącej wody i przenoszony do sortownika grawitacyjnego, gdzie jest zanurzany w solance, aby oddzielić go według tekstury. Delikatny groszek unosi się na wierzch, podczas gdy skrobiowy opada na dno. Po wybraniu delikatnego groszku jest on ponownie płukany, aby usunąć resztki soli. Po oczyszczeniu jest ponownie sortowany przez pracowników, którzy sprawdzają groszek podczas przechodzenia przez niego na taśmach i wybierają odbarwiony lub nieregularnie ukształtowany groszek, kamienie i zanieczyszczenia ze stosu. Na samym końcu tego procesu pozostaje tylko groszek najwyższej jakości, gotowy do zamrożenia.

Groszek jest zamrażany przy użyciu tego samego procesu szybkiego zamrażania, który stosuje się w zamrażarkach pneumatycznych. Czysty groszek jest umieszczany w zamrażarkach i przemieszczany przez pomieszczenie, tak że w ciągu zaledwie 15 minut groszek jest zamrażany i gotowy do zapakowania. Etap pakowania został teraz w pełni zautomatyzowany. Zamrożony groszek przemieszcza się na taśmie, gdzie urządzenia mechaniczne pakują go, a następnie układają w skrzyniach. Skrzynie są układane na paletach, aby przechowywać je w magazynie chłodzonym w temperaturze od 0 do -20 stopni Fahrenheita. Na koniec, gdy groszek jest gotowy do dystrybucji do sklepów spożywczych, jest przewożony ciężarówkami lub wagonami kolejowymi schłodzonymi do 0 stopni Fahrenheita lub niższej.